Módulo: stock de seguridad¶

Error de la proyección mensual¶

El primer componente del stock de seguridad cubre únicamente el error estimado por el módulo Cálculo de las proyecciones mensuales de ventas. Para el stock de seguridad, ese error se ajusta para reflejar el error acumulado del período para el que se hace el pedido (período de pedido). Es decir, si usted pide para 3 meses, no nos importa el error de cada mes, sino solo el error acumulado de todo el trimestre.

El error se multiplica después por un cuantil del SLI y por la raíz cuadrada del tiempo de entrega convertido a meses (15 días = 0.5 meses).

Variabilidad de las proyecciones diarias¶

La variabilidad de las proyecciones diarias solo tiene sentido con tiempos de entrega y períodos cortos. El implementador puede elegir la longitud del período que quiere respetar, con un máximo de 30 días. Los períodos más largos quedan cubiertos implícitamente por el error de proyección: si pedimos cada dos meses, en realidad no nos importa si la mercancía se vende en la primera o en la segunda semana del período.

La variabilidad de las proyecciones diarias se calcula así: las ventas reales del último año se comparan con lo que realmente se habría vendido según las ventas calculadas, con las ventas mensuales desglosadas en días (véase el módulo Cálculo de la proyección diaria de ventas). Las diferencias se suman en diferencias de un período determinado (por ejemplo, para un período semanal la exactitud del desglose en días concretos no es crucial; el único parámetro realmente importante es el desglose de las semanas dentro del mes). Así obtenemos los errores de un período de pedido. Con esos errores generamos un histograma, es decir, la frecuencia de cada error en orden descendente, y con base en el nivel de servicio indicado seleccionamos del histograma la magnitud de error requerida. Por ejemplo, si queremos un nivel de servicio del 99 %, tenemos que elegir la magnitud de error que cubra el 99 % de la desviación acumulada del histograma. El 1 % restante de la desviación se puede ignorar.

Incertidumbre del tiempo de entrega del proveedor¶

Este componente del stock de seguridad sirve para cubrir las desviaciones del tiempo de entrega de un proveedor. Si un proveedor es absolutamente fiable (100 %) y la mercancía se entrega siempre a tiempo, este componente es igual a cero. Pero si la mercancía se entrega cada 10 días ±3 días, esos tres días (desviación estándar del tiempo de entrega) entran en el cálculo del stock de seguridad.

El resultado se calcula como el producto de la desviación, el porcentaje del SLI y las ventas esperadas durante el período de la desviación (es decir, la cantidad vendida si el proveedor se retrasara todo el período de la desviación).

Cálculo del stock de seguridad en las bodegas superiores de la jerarquía de distribución¶

El cálculo del stock de seguridad en la bodega central se compone según la jerarquía de distribución, incluso multinivel. Cada bodega se calcula después con su propia configuración de tiempo de entrega y nivel de servicio. Para la variabilidad diaria y el error de proyección calcula además, junto a sus propios valores, los valores de todos los niveles subordinados según la jerarquía. Con este mecanismo es posible que la bodega superior, es decir, la central, mantenga stock de seguridad para los ítems en dirección al proveedor (con tiempo de entrega largo) y que la bodega subordinada solo cuente con el error del tiempo de entrega definido para la distribución. En la explicación del stock de seguridad encontrará información más detallada sobre qué nivel de stock de seguridad se mantiene por las ventas propias de los ítems y cuál se mantiene por la distribución, incluido el desglose detallado de cada punto subordinado.

Cálculo del stock de seguridad para la fabricación¶

El stock de seguridad para la fabricación se calcula con el mismo mecanismo que el stock de seguridad de las bodegas de la jerarquía de distribución. En este caso, la materia prima se considera la «bodega superior» y el producto final se considera la «tienda», según la lista de materiales. Así se garantiza que todas las materias primas tengan suficiente stock de seguridad para todos los productos. A diferencia de la jerarquía de distribución, en la fabricación es posible definir mediante parámetros qué porcentaje del stock de seguridad se debe mantener en el producto y qué porcentaje se debe trasladar a la materia prima (por ejemplo, cuando no queremos mantener productos en las bodegas).

Error mínimo de proyección¶

El error mínimo de proyección es el limitador inferior del stock de seguridad. El valor predeterminado es 15 %. Sostenemos que, aunque el error proyectado se calcule por debajo del 15 %, sigue habiendo margen para el azar y queremos que el stock de seguridad tome siempre en cuenta un error de proyección mensual de al menos el 15 %.

Múltiplo máximo de la proyección mensual¶

El limitador superior del stock de seguridad se calcula como el múltiplo máximo de la proyección mensual. Con el valor 2 (es decir, 2 veces la proyección mensual), la proyección máxima posible es el doble de la proyección mensual. Si el resultado es mayor, se recorta a ese nivel.

El limitador superior se puede desactivar fijando el valor en “0”.

Como proyección mensual tomamos el promedio del mes correspondiente y de los meses circundantes. Es para compensar los extremos de esos meses, o un posible mes con valor cero entre dos meses distintos de cero. Un mes con valor cero pondría necesaria y automáticamente el stock de seguridad a cero.